江阴市鑫海公路机械材料有限公司

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浅谈H4000型沥青混合料搅拌设备

发布日期:2015-05-28 |
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主题词:沥青混合料搅拌设备    使用   维护   保养
         H4000型沥青混合料搅拌设备是鑫海公路机械材料有限公司生产的具有国际先进水平的产品,可生产混合沥青料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料。适合于修筑高等级公路对大型设备的需要,该设备采用模块式组装,结构紧凑,安装及拆卸方便。H4000型沥青混合料搅拌设备配料系统采用六个冷料仓,每个料仓的皮带给料器均配有带变频调速的减速机,统一由中心控制室的计算机进行闭环控制,可根据设备的生产量和级配自动调整配料器的进料量。该设备干燥筒采用四台直连式减速电机通过传动轴直接驱动,结构简单,调整方便,干燥筒滚筒内分为三个区域:预热区、汽化区和加热区,预热区采用的是螺旋叶片布置分布,有利于骨料往前推移;汽化区采用的是勺形大叶片,可形成均匀的料帘,料帘在反复的升降过程中不断向前移动,同时使骨料中的水分能迅速汽化;加热区采用的是L形小叶片布置方式,在这个区域可以使骨料能迅速提升到所要求的温度。H4000型沥青混合料搅拌设备配置的燃烧器是国际上最先进的燃烧器,它不但可以燃烧柴油、重油、渣油还可以燃烧气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性。H4000型沥青混合料搅拌设备的主燃烧器是一个由钢板制成且内部设置一轴流风机的封闭整体,轴流风机提供燃烧过程中所需的全部空气,并确保在燃烧过程中与燃油充分的混合,燃烧器点火是通过电极产生一个高压电火花而点燃燃油,热量输出的大小是通过油量和空气量的改变,改变由伺服电机控制。H4000型沥青混合料搅拌设备振动筛为双电机驱动的六层式线性振动筛,六种筛分料可实现任何路面级配的要求,线性振动筛是由带有配重块的两个振动轴以相反的方向运转工作的,配重块固定安装在振动轴上,带有配重块的振动轴通过“V”型皮带及驱动电机驱动,两根振动器轴以相反的方向运动使得振动筛体呈线性振动,振动方向垂直于振动器两根振动轴所形成的平面。H4000型沥青混合料搅拌设备具有一个存储量达145吨的六仓式热料仓,它外部包裹有150mm的保温层,减少了热量的损失,大容量的热料仓可以保证设备的生产连续性及高效性。该设备热骨料称量斗门为气缸电控两次关门,在进行骨料称量时,初期将放料门完全打开,待骨料称量进行一段时间后将放料门关闭一部分直至称量结束完全关闭放料门,这样,就可以缩短放料门完全关闭时的反应时间,两次称量,大大提高了称量的精度。H4000型搅拌器采用的是双减速电机直联式驱动,减速机与搅拌轴之间采用联轴器连接,安装简便,驱动可靠。减速机各自带动搅拌轴相对运动,搅拌轴上搅拌臂及搅拌叶片采用新型设计,加有防磨损结构,大大提高了其使用寿命。搅拌臂的排列以及搅拌叶片方向的设置保证了搅拌料在搅拌器内进行三维方向的旋转,从而保证了物料在搅拌器内可以用最短的时间搅拌均匀,而且搅拌效果好。西筑公司H4000型沥青混合料搅拌设备布袋除尘器均采用进口NOMEX材料做为滤袋,具有耐高温、寿命长的特点,除尘仓中高达836条滤袋使得除尘效率高,烟尘及排放指标在国内处于领先水平,处理后的烟气含灰浓度控制在≤50mg/Nm3,大大低于国家排放标准(≤200mg/Nm3)。本设备采用了大屏幕计算机控制系统,整个生产过程,从冷骨料的供给到热骨料、沥青、粉料、添加剂的称量、搅拌均由计算机自动控制,即方便又直观,设备上所有电机的工作状态,燃烧器的工作情况,各总成的参数,各点温度及控制均可在屏幕上显示。
         对于使用过程中容易出现故障部位,我们着重谈谈振动筛的使用、维修及日常保养。H4000型沥青混合料搅拌设备采用的是一个带有六层筛网的线性振动,是非平衡驱动的振动筛。线性振动筛是由带有配重块的两个振动轴以相反的方向运转原理制造,配重块固定安装在振动轴上。驱动电机通过“V”型皮带驱动两根带有配重块的振动轴以相反的运动使筛体呈线性运动,达到筛分骨料的目的。待筛分的热石料通过热提至热提头部后通过滑动进入筛体,随着倾斜的振动筛体因振动而向前运动,筛网依据级配规格而选定,用于分离被筛选的石料,在运动过程中,筛分石料被分成几种规格通过滑动从筛体中分离出来。
         第一、启动     启动振动筛前应对筛体进行全面检查,检查内容包括:紧固螺栓是否达到要求;轴承是否按要求润滑;振动轴内润滑油是否符合要求;振动筛体是否能自由摆动,有无碰擦壁体现象;“V”型皮带的松紧度是否适中,有无过松过紧现象,两驱动电机“V”型皮带张紧度是否一致,特别是当安装了新皮带时,在操作4~6小时后必须张紧一次,在使用过程中,要定期的对皮带的张紧力进行检查。
         第二、试运行     振动筛首次启动后应试运行30分钟,在此阶段,应巡视检查振动筛是否有撞击或捶打的噪音,如有,必须立即停机并排除噪音。我们在实际生产过程中,发生过筛体内部有“啪啪”的金属撞击声,停机打开筛体后,发现筛网的扣板张紧螺栓断裂,造成筛网张紧力度不够,筛网扣板及筛网断裂后与筛体撞击发出异响。在更换新筛网与扣板后,调整张紧螺栓使张紧弹簧伸长量保证在设计要求的127mm,重新开机后,筛体运转正常。不论是否在试运行和生产过程中,对筛体运转状态判定是十分必要的。
         第三、操作     振动筛启动后,逐渐达到正常的工作速度,这个过程需要大概6分钟。在启动阶段,振动筛的振动频率变化非常快,在停机过程中,由于振动筛的惯性作用,其减速比较慢,振动筛在通过它的固有频率时会产生共振,楼体会产生大的震动,这是正常的,在实际使用过程中,在将产生共振时,电机突然反向运转,通过实行反向制动,强制使振动筛停止,达到制动的目的。在下面层施工过程中,我们遇到了热提“返料”现象,石料象雨点般从热提高处落下,未进入筛体,而是重新落回热提中,发出巨大的“哗哗”声响。在这种情况下,应立即停机检查。因热料由热提提升后经卸料槽下滑至振动筛筛口,我们打开热提检查门进入到卸料箱后,经检查发现,卸料箱中内磨损板位置与热料斗垂直间距为14 mm,大于设计间距3~10 mm,将间距调整为7 mm后,经测试,效果仍不理想,“返料”现象依旧存在。我们将筛体打开,发现西筑厂家配置的筛网为标准网,接料口分流筛网孔径为15*15mm,而现场施工为沥青下面层,属于粗骨料级配,骨料进入后,分流量小,绝大部分骨料必须通过第一层筛网才能分流,这样,骨料逐渐堆积在卸料口处,将入口堵死而造成“返料”。经研究,我们更换了7#分流网,将筛网孔径变为19*19mm,更多的骨料从卸料口下来后就分流出来,效果显现出来了,产量也得到提高。随着产量的提高,当产量达到280吨/小时时,久违的“返料”现象又出现了?这次又是什么原因造成的呢?当我们把筛体外侧振幅检测口打开后,问题得到了解决,原来当产量提高到一定水平时,因为骨料大量流入筛体后,石料的筛分减慢,造成石料堆积在振动筛体一侧而使得振动筛的振动减弱,石料逐渐堆积堵塞了入料口而影响了热提的工作。针对这一情况,我们对筛体进行了小范围的改装。首先,将斜料口滑板向前延伸了30cm,使得卸料靠近筛体中部,筛体能均匀起振,然后,为了加大筛体的起振幅度,我们增加了振动轴的配重块,两根振动轴上各均匀增加1kg的配重(注意所加配重在两轴上重量必须保持相同,不得有偏差)。这样一来,振幅得到提高,但新问题出来了,筛网能承受振幅提高后的冲击吗?经测试,果然,入料口处分流筛网在第二道张紧轨道(也就是起拱处)发生了破裂,其它部位的筛网没有发生破裂。我们将旧筛网取下,在发生断裂的张紧轨道上焊上一块与轨道横梁相同宽度,厚3 mm的薄钢板,在安装的新筛网下凡是张紧轨道上都加上一块与横梁等宽的耐高温的5 mm厚废输送带,以加大筛网的抗击打能力。在实际生产过程中,效果非常明显,在达到最高理论设计产量时,筛网也再没有发生异常情况。
         第四、检查     分操作过程中的检查和特意停止过程中的检查。特意停止也就是因为维修的目的故意停止或由于故障而停止。分操作过程中的检查包括:检查筛网是否上紧、是否有磨损;检查筛网的张紧部分是否按要求调整;检查振动部位的所有螺栓连接是否可靠;检查“V”型皮带是否张紧,张紧度是否合适;检查起振弹簧的状况是否良好;检查振动轴油封是否密封良好,有无漏油,润滑是否完全;检查振动轴运转是否正常,轴承有无异响。特意停止过程中的检查包括:检查与磨损件相接触的所有零部件是否出现异常情况;检查“V”型皮带是否有磨损的痕迹;检查螺栓连接,保证筛网安全工作;检查横梁、纵梁、筛网轨道和张紧轨道是否有磨损;检查振动筛体是否有裂纹;检查起振弹簧是否有裂纹;坚持骨料档板是否有磨损。
         第五、润滑     振动筛的润滑主要体现在振动轴的轴承。两根振动轴两端轴承通过振动轴保护管连接,两个轴承座是一个润滑整体。润滑油(采用美孚627齿轮油)注入保护管后,通过保护管中润滑孔而进入球形的轴承中。振动轴轴承的密封包括迷宫端盖和甩油盘。迷宫端盖内采用润滑油脂(高温锂基油脂)进行密封,润滑油脂不宜过多,不宜频繁加注。润滑油脂加注过多会使油脂通过润滑孔进入轴承润滑区使得润滑油油位升高,造成漏油。在实际生产过程中一般在10000吨产量时加注一次,加注以油标上刻度为准。日常工作巡视过程中加强轴承关注,发现有轴承啸声或发热现象需着重检查润滑油及润滑油脂。
         第六、电气系统      在振动器上,必须使用带有转子和启动力矩为2~2.5的三相交流电机。振动电机必须直接启动,启动电流要达到额定电流的5~7倍,启动需要约6秒。启动不允许采用星-三角转换接法启动,由于星形接法的启动扭矩比直接启动低30%,设备启动太慢,根本无法通过共振区,或者不能完全立即通过共振区。如果由于当地电力公司规定必须使用星-三角转换接法启动,必须通过自动开关在1~2秒内转换。如果设备仍不能正常启动,必须安装一个启动连接器。

(文章来源:http://www.xinhailuji.net/  作者:鑫海路机企划TOM)
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