江阴市鑫海公路机械材料有限公司

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沥青混凝土拌和站建设方案

发布日期:2015-05-21 |
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一、编制依据
1、青岛青龙高速公路建设有限公司下发的《公路工程施工项目招标文件项目专用本》;
2、《山东省高速公路施工标准化管理指南》;
3、施工图设计;

二、编制原则
 1、坚持在实事求是的基础上,遵循技术先进、科学合理、经济适用的原则,在确保工程质量的前提下,积极推广,应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试的“五新”技术。
2、结合现场实际情况,因地制宜、精心规划进行施工平面布置,以充分利用当地既有设施和资源,以节约临时用地为原则,进行临时工程建设。
3、坚持对施工现场进行全过程有效监控,以科学的方法实行动态管理,文明施工,创建安全标准工地。

三、工程概况
(一)工程概况
龙青高速六标段起止桩号为K106+100-K115+400,全长9.52km。路面油面结构层为:12cm大粒径透水性沥青混合料,6cm改性沥青AC-20,4cm改性沥青SMA13,沥青层间喷洒黏层沥青,黏层采用快裂阳离子乳化沥青;沥青层与基层间铺设透层沥青和下封层,透层沥青采用慢裂阳离子乳化沥青,下封层采用沥青单层表处。
 
(二)本标段沥青油面工程量表
序号 结构形式 厚度 数 量(m2)
1 沥青层 22 204.44
2 黏层沥青   408.87
3 透层沥青   213.23
4 下封层   213.23
四、沥青拌和站总体方案
(一)总体规划
1、位置及规划面积
选址在莱西市李权庄龙江路,占地面积约40亩,目前已完成临时征地的手续办理,场地面积符合我标段正常施工需求。
2、沥拌站型号为西筑J4000型,数量1台,生产能力超过240T/小时,满足要求。
3、沥青拌和站共设置2个重油罐和6个沥青罐,每个罐存储数量60吨。
4、存料区设置6个仓,分别放置0-3mm、3-5mm、0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm六种粒料,集料仓之间砌筑适当高度的隔离墙,仓内地面设适当的地面坡度,分料墙下部预留孔洞,设置盲沟等措施及时排除积水。存料区规模为15×30米,上加设轻型钢结构顶棚,净高7m。
5、所有集料分批验收,验收合格后的材料方可进场。进场后对所有材料进行统一标识。
6、地磅设置在拌和站大门内侧,吨位采用120吨,全电脑显示计量单位,并由专人进行来料审核。
7、拌和站硬化严格按照《山东省高速公路工程标准化管理指南》要求进行施工。
8、拌和站总体平面图
9、沥拌站标定
拌合站使用前,由山东省科研所对项目部沥青拌合站进行标定。
10、拌合站大门口设置现场布置图,在醒目位置设置工程告示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单和监督电话。拌合站出入口及拌合楼控制室设置禁止、警告、指令等标志。
(二)用电方案
 使用外接高压电,拌和站设400KW变压器一台,并设置备用发电机组一台,功率满足现场施工需要。
(三)场地硬化、排水方案
 1、 按照《山东省高速公路工程标准化管理指南》、《招标文件项目专用本》要求,我单位计划按照以下方案进行硬化:
将原地面碾压密实后,存料区20cm灰土+15cmC20混凝土硬化,大型设备作业区及运输便道20cm灰土+20cm C20混凝土硬化。
2、排水:沥拌站周围设置排水沟,沟深不小于0.5m,沟宽为0.8m,沟内按照不小于2%的流水坡度设置,确保雨季排水畅通。
3、沥拌站的管理室设置在拌和站的西侧位置,内设地磅显示器,负责进出料的计量工作,并安排专职门卫登记来往人员,确保封闭施工。
4、站内场地和运输便道由专人进行养护,确保雨季不泥泞,晴天不扬尘。
(五)设备配置方案
1、西筑J4000型沥青拌合站1台;
2、装载机2台,均为50型;
3、运输车:自卸车10辆;
4、变压器:400KW一台;
5、洒水车:一台。
(六)人员配置及职责
项目部沥拌站由项目经理直接管辖领导,沥青由甲方供应,其它材料由项目直接购置,为确保施工质量和安全管理,具体设置以下管理机构:
总体负责人:张广伟,全面负责沥拌站质量、安全、材料、环保等。
常务负责人:刘秋宽,负责沥拌站常务管理,质量、安全、环保等具体工作。
拌和站站长:杨金治,负责日常具体管理沥拌站生产工作。
拌和站操作手:张涛、刘庆裕、修林,协助站长进行日常生产一切工作。
专职安全员:屈灵致,对沥拌站进行全方位安全控制,对危险源及时进行告知,监督劳动保护用品的发放等。
专职电工:耿仁广,全面负责沥拌站生产、照明、生活区等安全用电操作。
材料负责人:韩彪,根据施工具体进度计划,合理考察各种材料,并会同监理工程师进行各种材料的取样和质量鉴定。
试验负责人:张玉兵,及时提供各种施工配合比,并会同监理工程师对各种材料进行试验分析。
试验员:刘夫友、王新光、郎永松、董振鹏,协助试验负责人进行日常试验工作。

五、质量保证措施
1、严把材料关
各种材料必须从料源进行质量控制关。经过项目部材料负责人、试验室检测合格后上报监理工程师,经监理工程师共同检测合格后方可进入工地。
2、实行质量责任制,项目部与沥拌站所有人员签订质量责任书,明确各自责任和义务,通过奖罚措施提高人员的工作责任心和积极性。
3、采取质量一票否决制,每月进行一次质量评比,对于在工作中表现较差的个别人员采取经济处罚直至清除出场。
4、加强试验室检测,对水各种原材加大抽检力度,对试验不合格的材料及时进行清理出场。

六、安全保证措施
1、安全生产责任制度:项目经理、项目副经理、站长、操作人员及配合人员逐级签定安全生产责任书,并将安全目标分解到人。
2、安全技术交底制度:由工程部及时对沥拌站操作人员等进行安全交底,交底必须交到作业层并签字。
3、安全教育制度:项目部安保部每月至少一次对沥拌站所有人员进行安全教育培训,并对作业层集中进行培训。
4、加强安全检查:安全员每天对施工现场进行安全检查,并填写安全检查记录,对查出的安全隐患及时进行告知,并落实整改。对于在安全生产中不服从安全管理的人员进行经济处罚,直至清除出场。
5、奖罚制度:项目部与专职安全员签订安全责任目标合同,与其工资、奖金挂钩,奖罚金额在其当月收入中兑现;实行全员按比例交纳风险抵押金制度;凡出现安全问题时,将抵押金全部扣除。
7、沥拌站由专职电工进行用电作业,沥拌站操作室内闲杂人员不得随意进入,必须有专人进行操作。
8、沥拌站设立防雷设施,在暴雨及大风天气停止作业。
9、沥拌站内各种安全警示标志齐全。
10、加强对新员工进行安全培训教育,坚决执行特种作业人员持证上岗制度。
11、制定专项安全用电方案并严格执行。

七、环境保证措施:
(一)废水垃圾防止措施
1、场地外侧设置沉沙井和污水过滤池,生产中产生的废水采用排水沟及时排到污水过滤池,,对于沥拌站水洗料产生的废渣采用机械配合及时清理并运输到沉沙井。
2、工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,生活垃圾及时清理,将其运至指定的地点。
3、做好场地周边的排水沟槽及边坡防护。
(二)噪音、废气、扬尘控制措施
1、生活区域实行封闭式管理,设置围墙与外部隔离,以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。
2、安排专职人员进行场内洒水,防止扬尘。

(文章来源:http://www.xinhailuji.net/  作者:鑫海路机企划TOM)
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