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沥青混合料的生产工艺过程

发布日期:2015-07-14 |
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工艺流程在很大程度上决定了自动化控制系统的控制结构。无论是2000型还是3000型沥青混合料搅拌设备,虽然设备在某些工艺环节的实现结构上有所差别,但其拌料工艺流程大致相同,主要包含混合料生产工艺流程和除尘流程。
1.1  混合料生产工艺流程
(1)不同规格的冷砂石料分别储人各自的料斗→冷骨料定量给料装置对各料按容积进行粗配→冷骨料输送机传输→干燥滚筒烘干加热(燃烧器的火焰逆料流烘干加热到足够温度) →热骨料提升机传输→热骨料筛分机筛分→热骨料储人各自的临时料斗(以上过程为连续进行) →热骨料计量装置精确称量→搅拌器搅拌;
(2)粉料→粉料储仓→粉料称量装置→搅拌器搅拌;
(3)沥青(流体)→沥青保温罐(加热到一定温度) →沥青称量装置→搅拌器搅拌。
各料称量完毕后,放人搅拌器定时搅拌,搅拌好的混合料成品直接运往工地或由成品料斗送人混合料成品料仓。
1.2  除尘流程
干燥滚筒与热骨料筛分机等排出的烟尘→集尘装置(一除)将烟尘粗分离(分离出的颗粒回收再用) →除尘装置(二除)再次分离烟尘(烟雾经烟囱排出) →螺旋输送器输送粉尘至粉尘储仓→作为粉料再用或作为废弃物处理。
沥青拌合站

2  沥青混凝土搅拌设备控制系统的控制要求
沥青混合料搅拌设备的控制系统除了要可靠地实现成品料生产工艺流程外,还必须达到控制系统的控制技术指标,高效节能地生产出合格的沥青混合成品料,机器要易于操作与维修。
2.1  精度要求
鑫海路机4000型沥青混合料搅拌设备为例,石料计量精度±0.5%;粉料计量精度±0.5%;沥青计量精度±0.3%;沥青含量偏差±0.5%。
2.2  功能要求
控制精度是设备的定量指标,控制系统在满足控制定量指标的要求下,还需满足一些定性的指标。在工作过程中,需对设备的工作状态进行监控,可全自动、半自动或手动操作,可储存多种生产配合比,并且易于对生产配合比进行设置调整。同时,还要求计算机系统打印生产报表,对设备的工作状态进行实时监控,对机器的故障进行诊断报警等。

(文章来源:http://www.xhgljx.com/News/jishuwenzhang/266.html 鑫海路机企划部TOM)
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