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沥青拌和站管理办法

发布日期:2015-03-11 |
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原材料质量控制
材料进场 
1、混凝土原材料运料车进场,混凝土拌合站应有专人(材料管理员或收料员)验证(料单核对和目测主要质量特征及数量),分别不同材料,填写进料验证登记表。对数量、质量、规格型号不符合的材料,不允许卸车。
2、进场所有材料必须经过检验,检验合格的材料方可使用,不合格材料必须清退出场。 材料进场后应根据规定批量及时送检。
3、粗细骨料实行分类分区存放,储存不同品种的原材料应有固定的堆放地点和明确的标识。
 
拌和站生产
1、生产任务提前通知混凝土拌合站,并开具《混凝土开盘通知单》,明确混凝土使用的工程名称、要求的开盘时间,计划数量,施工单位等,且由工程负责人、主管技术人员、试验员署名确认。
2、开盘前确认生产配合比,《施工配料通知单》由驻站试验员填写,交操作员将《施工配料通知单》数据输入搅拌机组电脑并由驻站试验员核对无误后开盘拌制混凝土。 
3、首次使用某个配合比首次搅拌时,拌和站负责人,试验人员,施工技术人员,监理工程师应对首盘混凝土进行坍落度、和易性等指标评定,确认。
4、拌和站操作手严格按照经过批准的施工配合比准确称量混凝土原材料。
5、值班试验员每台班检测二次坍落度、含气量、温度,并注意观查每车混凝土拌和物,一但有明显变化,应及时检测、分析原因、 及时调整;记录检测数据和调整情况。对生产的混凝土,按 100m3 做一组试件(不足100m3也做一组) ,按规定的龄期到时抗压,作为拌和站生产的混凝土合格的证明。
搅拌站
 
混凝土搅拌站职责
   混凝土拌合站必须实行岗位责任制,明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构,建立各项管理制度,规范混凝土拌合站的管理。
(一)安全管理
  沥青拌和站的拌和区周围到处是易燃易爆的诸如柴油、燃气、沥青等,直接关系到企业和职工的生命财产,安全生产是确保成本的前提条件。
1. 建立拌和站的安全联防体系,明确其功能和职责。
2. 设立安全标识、警示牌及交通指示。
3. 建立紧急预案,对危险进行紧急处理。
4. 建立健全严格的安全检查制度和安全检查条款,定期诸项检查并不段补充完善之。
 
(二) 设备管理
1. 实行机长负责,建立专门的拌和站维护修理班,对设备进行生产前的检查,生产中的维修及生产后的保养。
2. 建立健全职工的岗位职责,使其明白本岗位的职责和义务。
3. 建立健全设备的维修保养记录,作为第一手资料,以便日后方便快捷的查阅和处理设备故障,保证生产。
 
(三)操作员工
1、 建立健全正确的操作手册和操作规程。
2、 机组操作、维修人员都必须遵守作业规程。未经领导同意,不得从事非本岗位、工种作业。
3、遵守劳动纪律,不准擅自离岗。有事离开时,必须进行技术交底。
4、 按时保养、维修设备,不准带病作业。设备运转运行时,严禁进行保养和调试工作。
5、称量拌料时要多用自动,少用手动。使用自动时,不可随便增减或改变操作步骤。用手动时应集中精力,严禁疲劳作业。
6、及时填写运行记录。沥青搅拌设备的运行记录应记载以下内容:每天几点准备、几点开机、拌什么料、拌料期间发生什么故障、是什么现象、当时认为是什么原因、怎样排除的、怎样预防的、故障停机多长时间、因生产组织中断了多长时间、关机的时间、完成吨位等。
 
混凝土搅拌实验室职责
1、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计要求,包括水泥及胶凝材料,沙,石子和外加剂。对各种原材料性能的测验评定及试验配比和生产配比的效对及时结出最好最经济的参考生产配比,试验数据的整理。及时提出报告。   
2、针对在生产过程中等溢料问题,通过实验室现场取样做试块,同时考虑机器运输带的运输效率,将生产配合比交给拌和站后,再根据等溢料情况进行微调,以保证拌和机的正常出料效率。

(文章来源:http://www.xhgljx.com/News/jishuwenzhang/227.html 鑫海路机企划部TOM)
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