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沥青搅拌站热骨料称量控制系统和矿粉的计量控制

发布日期:2015-02-26 |
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           粗级配的冷骨料经烘干滚筒加热后,由提升机输送于振动筛,振动筛将热骨料混合料筛分为不同粒径的四种料,分别储存在各自的热料仓中(1~4号仓)。热料仓底部各有一个放料弧门,由气缸控制其关闭。四个料仓的骨料依次放入称量斗中进行称量,称量完毕后放料门将骨料分两次放入搅拌锅中,如图3-4-1所示
 热骨料称量系统结构示意图
         称量斗中有块隔板,一边放石料,一边放砂料,放料时先放石料,后放砂料。放料门由两个对接的气缸控制,当以气缸杆伸出时,放料门开至一半,石料放出;当另一个气缸杆也伸出时,放料门完全打开,砂料放出。
         热骨料的称量采用四只1t的传感器并联使用。四种骨料依次在称斗中进行累计称量,因此,第一次称量时,表头上的读数为第一种料的质量;第二次称量时,表头的读数为第一种料的第二种料的合计质量;其余类推。
         矿粉供给系统一般有矿粉提升机、粉料灌、高低两个阻旋式料位指示器、叶轮式给料器、电子皮带秤及螺旋输送机等部分组成。
                1.粉料供给系统动力部分均可单独开启,输料机构电动机受冷骨料称重皮带机联锁,叶轮给料机的电机受粉料机构的电动机联锁。
                2.粉料输出的多少通过调节叶轮式给料器的旋转速度实现。叶轮式给料机采用交流差式调速电动机驱动,而电动机速度的调节则由控制室操作台上矿粉流量调节电位器给出设定值。
                3.电子皮带秤的称重传感器、微电脑的叶轮给料器的调速电机组成了矿粉计量的控制系统,并在操作台上显示出矿粉的瞬时流量和累计流量。
                4.皮带秤与微电脑连接,在标定后,能直接读取质量。
                5.矿粉的计量也可采用称量斗和拉力传感器实现(图3—5—1)。
间歇强制式搅拌器称量系统简图
图3—5—1 间歇强制式搅拌器称量系统简图
 
         鑫海路机粉料称量斗永3只2kN的拉力传感器并联使用,传感器的灵敏度为3mV/V,激励电源为DC10V。粉料称量时控制的是粉料螺旋输送机及粉料输送转阀,二者可实现联锁。开始粉料计量时,粉料螺旋输送机的电机启动,螺旋输送机开始工作,通过同时开启的粉料注入仓门将粉料送入粉料称量斗,称量斗称量仓内粉料的质量。当粉料质量达到预
        先设定的要求时,螺旋输送机电机停止转动,且粉料注入仓同时关闭,
        停止向粉料称量斗内输入粉料。粉料称量斗完成一次粉料称量后等待卸料。当程控器发出信号使粉料斗门控制电磁阀动作时,粉料称量斗门控制气缸工作,开启粉料称量斗得粉料斗门,向搅拌器内放入粉料。图3—5—2为其控制系统流程图。
     粉料称量控制系统流程图
          图 3—5—2   鑫海路机粉料称量控制系统流程图
 
 (文章来源:http://www.xhgljx.com/News/jishuwenzhang/174.html 鑫海路机企划部TOM)
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