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沥青搅拌设备干燥滚筒燃烧器系统

发布日期:2015-02-26 |
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        目前,在干燥滚筒上采用的燃烧器具有以下功能:自动调节燃油与空气比率;燃烧的火焰稳定、可调;电点火可在控制室内进行遥控点火;具有火焰监测系统和鼓风监测,能随时了解燃烧器燃烧状态。
燃烧器的温度控制系统,如图3-3-1所示。它由温度和状态检测装置、控制器和燃油空气比率控制系统等部分组成。控制器根据检测信号驱动步进电机,燃油空气比例控制系统有步进电机带动四连杆机构,使燃油和空气按固定比例增减,从而调节出料温度。

     1.燃烧器的点火程序控制
       燃烧器的点火程序控制室按照一定的时序分别控制点火线圈、丙烷气阀、燃烧泵、风和油比例的电动执行器,同时受风门的最小位置、最大位置、气流检测、火焰检测等条件的制约,当某一环节不工作时
燃烧器的温度控制系统
                图3-3-1   燃烧器的温度控制系统
 
     或出现故障时,系统会自动报警。点火时序是一个操作燃烧器启动、运行、停止的定时程序,如图3-3-2所示。

2.温度控制
    根据鑫海路机沥青混合料的拌制要求,间歇强制式搅拌站滚筒出料口德
燃烧器点火程序控制

       图 3-3-2  燃烧器点火程序控制
 
温度为160~180℃,具体值根据环境温度变化和用料场所与拌合设备的距离选择。为此,搅拌站多采用恒温可调的自动调温系统,并选用电耦或红外线测温仪作为温度检测装置,系统的组成如图3-3-3所示
自动调温控制系统框图

        图3-3-3   自动调温控制系统框图
 
系统的工作过程如下:
          将标准电压源的电压作为温度目标值,它可以再较小的范围内连续可调。通过温度检测装置所测得的信号反馈到输入端,与温度目标值电压进行比较,所得的差值电压经比例积分调节器(PI)进入A/D转换器转变为数字量。这个数字量再经脉冲插补器得到一串数目与A/D输出数码相等的脉冲信号去驱动步进电机的绕组,使其步进旋转,推动风门和油阀增大,使燃烧火焰增强,料温升高。当料温高于目标温度值时,极性判别将使步进电动机反向旋转,风门和油阀减小,火焰减弱,温度降低。这样多次反复,直到料温等于温度目标值,差值信号为零,温度得以恒定。
          在调速系统处于刚刚开始工作的过渡过程中时,因温度检测得到的反馈信号很小,A/D转换的输出很大,调温的幅度也很大,会使风量和油量突然增大,有可能损坏步进电机所驱动的四连杆机构,并使已燃火熄灭。为避免这些现象出现,系统设置有初判别、快调步进、脉冲选择步进器及时钟等部件,使系统开始调温时采用1~4步的课调步数的快速调温方式,并使每步快调升温限为31℃。当快调完成后,料温已到155~185℃,这时,由于温度检测装置响应时间较长。它还没有响应料温的变化,反馈信号仍然很小,差值信号也很大。所以系统在料温达到155~185℃后,采用长时间的脉冲信号驱动的慢调状态,以等待系统的响应。
(文章来源:http://www.xhgljx.com/News/jishuwenzhang/167.html 鑫海路机企划部TOM)
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